核桃油是采用核桃仁为原料，压榨而成的植物油。新鲜纯正、营养丰富、口感清淡，脂肪酸组态近似母乳，易被消化吸收，是儿童发育期,女性妊娠期及产后康复的保健食用油。据分析，每100克核桃仁的脂肪含量为63～76克。其脂肪主要成分是亚油酸甘油酯、亚麻酸及油酸甘油酯，这些都是人体所必需的脂肪酸。在国际市场上，核桃油被誉为“东方橄榄油”。

核桃制油工艺其一是采用传统的机械压榨工艺；为生产中常用的生产工艺，可以满足上述要求，并且操作过程简单、效率高，适合于工业化生产。 常见的原料有山核桃、铁核桃、薄皮核桃，核桃仁的含油量在45%-65%之间，属于高含油量植物原料，而由于核桃一般都需要去壳压榨，原料的特殊性决定在榨油过程中较难解决的问题就是去壳问题，目前市面上去壳有两种方法，一种是人工去壳，劳动强度相对较大，工作效率不高，适合产量要求不高的小型企业；另一种是采购核桃去壳机，核桃经去壳机去壳，然后进入壳仁分离机分离，*纯核桃仁，形成一条完整的核桃榨油生产线，大大降低了人工成本，减少劳动强度，提高工作效率，适用于连续性高产量大中小型企业需求。   不管是山核桃榨油机，薄皮核桃榨油机，铁核桃榨油机，说的都是同样的加工工艺，核桃破壳取的核桃仁以后，进入液压榨油机进行低温冷榨，即可*原汁原味的核桃油，该方法不破坏原料的分子结构，保留了核桃油的颜色，味道，营养价值。

就油坊经营来说，核桃榨油机的好坏决定于出油率的高低.而决定出油率高低的技术有多种因素，从榨油机本身来讲，主要是榨膛的压力和榨膛的温度。老式圆排榨油机油线间隙是150丝，冒渣量大，降低榨膛压力，降低出油率，我们销售的新型核桃榨油机采用条排，油线间隙是25丝，大大减小油线间隙，减少冒渣量，提高榨膛压力，提高出油率。另外我们的榨膛采用电子控温技术，保障榨膛出油率的佳温度，而且对不同油料所需要的不同压榨温度，能适时控制。 而且，这款榨油机能够根据不同的油料调整所需的压榨温度，实现精细控制。奥优品牌的榨油机向用户推荐，与其他圆排榨油机相比，能提高油料的出油率。

核桃榨油机优势：       1、自动化程度高      新型多功能螺旋榨油机是开发的全自动榨油机，机器集加热、榨油、滤油为一体，全自动操作，生的原料倒入机器就可以榨油，简单方便，提高工作效率。       2、自动温控，操作简便       油料烘炒、入膛榨油、毛油过滤等都有严格的温度要求，巩义新型冷热两用多功能螺旋榨油机装配了自动温控系统，使其操作更简便，自动化程度更高。       3、多级压榨，出油率高       采用多级压榨，增加了压力点，进行多级推进，加强对原料的压榨程度，提高出油率，同时提高巩义客户的工作效率。       4、榨膛改造，设计合理       传统的榨镗内槽设计不合理，导致油料不流出，很多都被浪费掉。巩义新型多功能螺旋榨油机对榨镗进行了改造，内槽设计，更便于油料流出，从硬件上进一步提高了出油率。       5、油品纯正       采用多种精滤系统装置，实现了榨滤一体，提高了榨油机的自动化程度，解决了油品提纯的难题。       6、全能压榨，一机多用       可榨花生、菜籽、芝麻、大豆、棉籽、油葵、胡麻、茶籽、桐仁、花椒籽、辣椒籽及玉米胚芽等多种油料作物，普通厂家的榨油机榨茶籽性能很差，公司针对这种情况，对机器加以改造，机器性能大幅度提高。